喷煤机的用途:
1、主轴两端轴承应每班加油(经得起高温锂基脂黄油)。
2、喷煤机的维护与使用中注意的常见问题,本产品为旋转的机械节能设备,在使用前应在喷煤机料仓漏斗部位添加凉快磁铁,以免因煤中混入铁块,损坏内部零件。其次,带动螺旋给料器的减速机应注意加油以免内部机械零件损坏。
3、喷煤机内部衬板与磨锤在长期使用中每季度检查一次,以免漏检在使用中损坏,影响生产。
4、喷煤机主要用于铸造部件回火、退火、淬火、轧钢、锻造、冶金、烘干、蒸汽、焙烧、炼铅、炼氧化锌、回转窑、管式炉、脱硫石膏粉、烘干有用肥、脱水菜、热风炉、锅炉喷煤燃烧、沥青搅合站等行业,可代替燃油、煤气、自然气使用、从而节省20-40%的经济成本,降低了人员的劳动强度,提升了生产速率。
5、使用完毕后,不要立刻停止主电机,以防喷煤机内部存有煤粉,影响下次使用启动,超负荷损坏电机。
喷煤机是以旋转的机械原理一次完成供给、粉碎、风力输送的特点,把煤破碎到0.03-0.06mm的微粉颗粒,被风叶以100-290毫米水柱的压力送入炉中形成充足悬浮燃烧达到使用不错目的。
喷煤机的震动调整螺栓来对大齿轮作径向调整。在已检查了径向跳动的状况和确定了大正跳动量的位置之后,由于碾磨部件的旋转,喷煤机磨成的煤粉被抛至风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。需要在其相对应的另一侧调整螺钉退出相应的距离,以使齿轮向内移动。
在径向移动之前,原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下,受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。需要先将连接法兰螺栓松开,然后轻轻转动喷煤机,使齿轮靠其自重下降到调整螺钉上,重新检查径向跳动之前,MP系列喷煤机是新型燃煤设备主要用于烘干,退火,回火锅炉,蒸汽等。应将各个调整螺钉靠到喷煤机法兰上,拧紧连接法兰的螺栓。如果需要,重新进行这一步骤,反复几次直至径向跳动在许可的公差范围内为止。
每次停机后,要检查机械各部螺栓有无损坏现象,是一种新型的节煤、燃煤设备,可节省煤粉的使用量,喷煤机设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,煤粉的浪费现象!喷煤机做为新型节煤、燃煤设备,主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。
跟着磨辊加载力进步,磨辊碾磨压力增大,喷煤机适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。从而可节约40-50%的能源。
喷煤机可减轻人员的劳动强度,其降低成本提升经济效益等特点。因此,磨辊的加载力是磨煤机正确经济运行的重要参数,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。我国在引进技术的同时喷煤机具有点火方便,炉温易控制,的产品质量稳定等特点。
喷煤机结构简单、紧凑、安装维修方便,减轻了劳动强度,降低了能耗。喷煤机具有热,增产节能,节煤40-50%,无废气排出,而且不受阴雨天气的影响,煤粉变细,磨煤出力进步,煤粉颗粒特性系数n变大,再加上企业对烘干普遍重视程度不够给工厂带来了比较明显的效益。